Sorma sterženleriniň lazer örtüklerini işlemegiň artykmaçlyklary
Suw sorujy sterženler nebit çykarmak prosesinde aýrylmaz we möhüm guraldyr. Olar uzak wagtlap agyr şertlerde işleýärler we aşynma we korroziýa ýaly dürli zyýanlara sezewar bolýarlar, bu bolsa olaryň hyzmat möhletini gysgaldýar we çalşyrmagyň ýygylygyny artdyrýar, bu bolsa nebit känleriniň önümçiligine ep-esli çykdajy basyşyny getirýär. Şeýle-de bolsa, lazer örtük tehnologiýasynyň işlenip düzülmegi we ulanylmagy bilen suw sorujy sterženleri abatlamak we gaýtadan ulanmak mümkin boldy, bu bolsa diňe bir nebit önümçiliginiň çykdajylaryny ep-esli azaltman, eýsem nebit käniniň umumy ykdysady peýdasyny hem gowulandyrýar.
1. Sorma sterženleri üçin lazer örtügini abatlaýyş tehnologiýasynyň prinsipi
Sorma sterženleriniň lazer örtügini abatlamak işi materialyň ýüzüni üýtgetmek tehnologiýasy ulgamynda möhüm pudakdyr. Kesgitleme boýunça, ol sorma sterženiniň zeper ýeten bölegine belli bir ergin poroşogyny takyk ýetirmek üçin ýylylyk çeşmesi hökmünde ýokary energiýaly lazer şöhlesini ulanýar. Lazer şöhlesiniň ýokary energiýasy astynda, ergin poroşogy çalt ereýär we sorma sterženiniň matrisasynyň ýüzünde inçe material gatlagy bilen bir wagtda ereýär. Çalt sowadylandan soň, sorma sterženiniň ýüzünde matrisa metallurgiýa taýdan birikdirilen örtük gatlagy emele gelýär.
2. Adaty abatlaýyş usullary bilen deňeşdirilende, nasos sterženleriniň lazer örtügini abatlaýyş işlemeginiň uly artykmaçlyklary bar, olar esasan aşakdaky taraplarda öz beýanyny tapýar:
1) Ýokary metallurgik baglanyş güýji: Lazer örtügi iş böleginiň ýüzüni biraz eremek üçin ýokary energiýaly lazer şöhlesini ulanýar we şol bir wagtyň özünde substrata metallurgik taýdan baglanyşýan dykyz örtük emele getirmek üçin legir poroşogyny doly eredip, ony emele getirýär. Bu baglanyş usuly diňe bir ýokary berklige eýe bolmak bilen çäklenmän, eýsem ýaryklar ýaly kemçilikleri bolmadyk dykyz örtük gurluşyna hem eýedir.
2) Aşynma we korroziýa garşylygy: Lazer örtügi adaty uglerod polat iş bölekleriniň ýüzünde ajaýyp korroziýa we aşynma garşylygy bolan legir gatlagyny emele getirip biler, şeýdip nasos ştangasynyň aşynma garşylygyny we korroziýa garşylygyny ep-esli ýokarlandyrýar we onuň hyzmat möhletini uzaldýar.
3) Çykdajylary we energiýa sarp edilişini azaltmak: Lazer örtük tehnologiýasy arzan substratlarda ýokary öndürijilikli legirlenen ýüzleri taýýarlap, material çykdajylaryny tygşytlap bilýär. Şol bir wagtyň özünde, lazer örtük prosesiniň az ýylylyk girmegi we deformasiýa sebäpli, soňraky işleme möçberi az bolýar, bu bolsa energiýa sarp edilişini we işleme çykdajylaryny has-da azaldýar.
4) Ýokary örtük hili: Lazer örtügi arkaly alnan örtük pes suwuklandyrma derejesine eýedir (adatça 5%-den az) we substrat bilen berk metallurgik baglanyşýar ýa-da interfaol ýaýraýar. Mundan başga-da, örtük düzümi we suwuklandyrylyşy gözegçilikde saklanýar, bu bolsa örtügiň ýokary hilini üpjün edýär. 5. Gowy çeýelik: Lazer örtük tehnologiýasy çylşyrymly görnüşli iş bölekleriniň ýüzleriniň takyk örtük abatlaýyşyny üpjün edip bilýär we dürli materiallaryň we görnüşleriň nasos sterženlerini abatlamak üçin amatlydyr.
